Огнеупорные кирпичи представляют собой неорганические неметаллические материалы с огнеупорностью не менее 1580 градусов. Они являются базовыми материалами для высокотемпературной техники, конструкционными материалами для термического оборудования, такого как каменные печи, и для изготовления некоторых высокотемпературных емкостей и компонентов или для специальных целей. Функциональные материалы. Для успешного использования огнеупорного кирпича под действием высокой температуры необходимо иметь хорошую организационную структуру, термические свойства, механические свойства и эксплуатационные характеристики, то есть высокую огнеупорность, температуру размягчения под нагрузкой, стойкость к тепловому удару и стойкость к химической коррозии. Он выдерживает различные физические и химические изменения и отвечает требованиям, предъявляемым к тепловому оборудованию и компонентам.
Тогда возникает вопрос, почему огнеупорный кирпич выдерживает высокую температуру? Почему другие материалы не выдерживают высоких температур? Вот вам:
1: Из анализа сырья
Сырьем, используемым при производстве огнеупорного кирпича, обычно являются природные руды, такие как бокситы, кремнезем, магнезит и другое сырье после обработки. Существует три типа огнеупорного кирпича.
При использовании боксита в качестве сырья для производства алюмосиликатного огнеупорного кирпича его основным компонентом является глинозем, представляющий собой гидратированный глинозем, содержащий примеси. решение. Основная цель - выплавка алюминия и изготовление огнеупорных материалов, поскольку огнеупорность бокситового клинкера с высоким содержанием глинозема достигает 1780 градусов, с высокой химической стабильностью и хорошими физическими свойствами. Сверхвысокотемпературный огнеупорный кирпич из плавленого циркониевого корундового кирпича может быть получен путем очистки боксита при высокой температуре с получением основной кристаллической фазы корунда с содержанием глинозема более 90 процентов.
Сырьем для изготовления кремнеземистого огнеупорного кирпича является кремнезем, а основным компонентом является SiO.2. Чем выше содержание, тем выше огнеупорность. Наиболее вредными примесями являются AL2O3, K2На2O и т. д. При производстве силикатного кирпича в качестве сырья используется природный кремнезем, а также соответствующее количество минерализатора, способствующего превращению кварца в сыром теле в тридимит. Он медленно обжигается при температуре 1350~1430 градусов в восстановительной атмосфере. Обладает высокой термостойкостью. Температура размягчения под нагрузкой 1620 градусов.
Magnesite is the main raw material for making magnesia refractory bricks. Its basic component is MgO, and magnesia has high refractory insulation properties. It can be converted into crystals by burning at a high temperature above 1000 degree C, and it can be sintered magnesia when it rises to 1500-2000 degree C. After being crushed to a certain particle size or powder, it can be made into magnesia brick or magnesia ramming material. Alkaline refractory bricks have strong resistance to alkaline slag, but cannot resist the erosion of acid slag. The refractoriness is above 2000 degree , but its softening point under load is only 1500 degree , and the thermal shock stability is poor.
2: относится к неорганическим неметаллическим материалам
Неорганические неметаллические материалы, органические полимерные материалы и металлические материалы перечислены в качестве трех основных материалов. Характеристики обычных неорганических материалов на основе металлов: высокая прочность на сжатие, высокая твердость, высокая термостойкость, коррозионная стойкость и керамика по коррозионной стойкости, огнеупорные материалы имеют отличные характеристики тепло- и теплоизоляции, которые несравнимы с металлом. материалов и полимерных материалов. Однако по сравнению с металлическими материалами он имеет низкую прочность на разрыв и не обладает пластичностью. По сравнению с полимерными материалами плотность больше, а процесс изготовления сложен.
3: Формование и спекание
Процесс производства огнеупорного кирпича заключается в получении продукта, стойкого к высоким температурам, после процесса дробления минералов - смешивания сырья - машинного формования - высокотемпературного обжига, а температура спекания сырого тела в высокотемпературной туннельной печи будет выше чем у продукта Температура размягчения под нагрузкой обычно выше 1500 градусов для спекания. Огнеупорность выше 1770 градусов. Устойчивость к высоким температурам хорошая. Огнеупорный кирпич в основном используется для футеровки печей, таких как сталеплавильные электропечи, стекловаренные печи и цементные вращающиеся печи.
Резюме: Три причины, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать высокие температуры, в основном основаны на следующем: ① Минеральное сырье, используемое в огнеупорных кирпичах, обладает высокой огнеупорностью. ② В качестве неорганического неметаллического материала уровень его использования определяется уровнем сырья. ③ Готовый корпус подвергается воздействию высокой температуры более 1500 градусов в высокотемпературной туннельной печи, поэтому огнеупорный кирпич может выдерживать высокие температуры и подходит для футеровки высокотемпературной печи.
