Огнеупорный бетон с низким содержанием цемента

Низкоцементная огнеупорная заливка представляет собой смесь, состоящую из огнеупорных заполнителей, порошков и связующих веществ. После добавления воды или других жидкостей пригоден для строительства методом заливки и вибрацией. Из него также можно изготовить заранее изготовленные детали заданной формы и размера для строительства. Футеровка промышленных печей. Чтобы улучшить физические и химические свойства и конструкционные характеристики огнеупорных отливок с низким содержанием цемента, часто добавляют соответствующие количества добавок, таких как пластификаторы, диспергаторы, ускорители, замедлители, агенты расширения, разгуммирующие - гелеобразующие агенты и т. д. Кроме того, для огнеупорных отливок, используемых в областях, подверженных большим механическим нагрузкам или сильным термическим ударам, если добавить соответствующее количество волокна нержавеющей стали, ударная вязкость материала будет значительно увеличена. Добавление неорганических волокон в изоляционные огнеупорные изделия может не только повысить прочность, но и помочь улучшить их теплоизоляционные свойства. Поскольку основной состав материалов (таких как заполнители и порошки, добавки, связующие и добавки), процесс схватывания и затвердевания, методы изготовления и т. д. огнеупорных бетонов аналогичен бетону в гражданском строительстве, его также называли огнеупорными бетонными изделиями. Конкретный.

Процесс производства огнеупорных заготовок прост, трудо-и энергосберегающий-, отличается высокой эффективностью конструкции и хорошим качеством. Его можно подготовить на месте или при необходимости выбрать материалы с отличными эксплуатационными характеристиками. Таким образом, огнеупорный литой материал с низким содержанием цемента представляет собой неформованный огнеупорный материал, который используется в больших количествах и имеет широкий спектр применения в проектах строительства печей.

Агрегаты монолитных огнеупоров обычно включают каолиновый кремень, высокоглиноземистый боксит, таблитчатый глинозем, белый плавленый глинозем, плотный муллит, обожженный магнезит и т. д. Агрегаты являются основным содержимым монолита, они смешиваются в определенных пропорциях с частицами разного размера.

Свойства монолитных огнеупоров, обычно включающие химический состав, объемную плотность, прочность на холодное разрушение после сушки 110 градусов и прочность на горячее разрушение, прочность на холодный разрыв после сушки и прочность на горячий разрыв, огнеупорность под нагрузкой 0,2 МПа и т. д.

Монолитные огнеупоры относятся к неформованным огнеупорам. Его можно отлить в форму или придать любую форму в соответствии с требованиями.

Монолит состоит из сортированных огнеупорных заполнителей, связующего, наполнителей и специальных добавок для изменения свойств.

Данные об обычном литом продукте

Данные о продукции для заливки с низким содержанием цемента

Классификация монолитных огнеупоров обычно осуществляется по способу эксплуатации/монтажа. Ниже перечислены типы:

1. Траление и заливка, иногда с вибрацией -- забросы

2. Трамбовка- Трамбовка массы

3. Торкретирование- Торкрет-масса/смесь, заливочная

4. Распыление огнеупорного пластика молотком-.

Основные приложения для Castable перечислены ниже:

• Отливка альтернативы шамотному и высокоглиноземистому кирпичу для таких применений, как стекловаренные печи, ЭДП, нагревательные-печи, выпускные изливы, печи для обжига алюминия и ювелирных изделий.

• Применение для циклонов с предварительным нагревом цементных печей, керамических печей, угольных бункеров для золы и мусоросжигательных печей.

• Отливка альтернативы глиноземному кирпичу в сердцевине крыши ЭДП, блоке горелок, носовом кольце и загрузке печи.