Кирпич из плавленого циркониевого корунда широко известен как кирпич из белого железа или плавленый литой корундовый кирпич из диоксида циркония. Это важнейший огнеупорный материал для обеспечения нормальной работы стекловаренных печей. В настоящее время стекловаренные печи в стране и за рубежом могут увеличить скорость плавки, продлить срок службы печи и снизить расход топлива в основном за счет использования этого огнеупорного материала.
Кирпичи из плавленого циркониевого корунда также можно назвать корундо-делеитовыми изделиями, и его основной химический состав составляет от 50 до 70 процентов Al2O3, от 20 до 40 процентов ZrO2, а остальное - SiO2. Основной минеральный состав – бадделеит (ZrO2), корунд (-Al2O3) и стеклофаза. Бадделеит кристаллизуется, образуя основу кирпичного тела. ZrO2 имеет высокую температуру плавления (2715 градусов), хорошую химическую стабильность и сильную устойчивость к кислым и щелочным средам, особенно жидкому стеклу.
С увеличением содержания ZrO2 также улучшаются характеристики корундовых кирпичей из плавленого диоксида циркония. Как правило, циркониевые корундовые кирпичи делятся на несколько сортов в зависимости от количества ZrO2, например, три сорта, содержащие ZrO 2 33 процентов, 36 процентов и 41 процент. Оценки, включая 30 процентов, 40Х и 50 процентов, еще не являются единообразными. В настоящее время в основном используются изделия, содержащие 33 процента циркония, с плотностью 3,65-3,7 г/см3 и максимальной рабочей температурой около 1700 градусов.
Кирпичи из плавленого циркониевого корунда используются в промышленных печах, таких как стекловаренные печи. Частями, используемыми в стекловаренных печах, являются верхняя стенка бассейна, малая стенка печи, малая труба печи, стенка шпунта и парапет.
Обратите внимание на следующие проблемы во время использования:
(1) Неравномерное тепловое расширение. Кривая расширения корундового кирпича из плавленого циркония имеет аномальный участок около 1000 градусов, а внутренний кристалл ZrO2 подвергается обратимому кристаллическому преобразованию, что приводит к большому изменению объема. Поэтому продукты, содержащие ZrO2, не подходят для использования в зонах, где температура резко колеблется в районе 1000 градусов. При обжиге печи в духовке изменение температуры не должно быть слишком большим на уровне 900~1150 градусов, как правило, не более 15 градусов в час, и требуется постоянное повышение температуры. Некоторые части должны быть защищены от холодного ветра и должны быть защищены другими кирпичами, чтобы предотвратить разрыв.
(2) Усадочные полости. Во время литья усадочные полости часто появляются в литейных воротах, где тело кирпича имеет больше пор и низкую плотность. Когда горловина обращена наружу, когда корпус кирпича подвергается коррозии до очень тонкого слоя, это может привести к утечке стеклянной жидкости. При использовании в верхнем пламенном пространстве печи с бассейном срок службы очень велик, и не будет проблем с вытеканием стеклянной жидкости, поэтому носик используется наружу для продления срока службы.
(3) Эвтектические кирпичи из плавленого циркониевого корунда построены в контакте с глиняными огнеупорными кирпичами, и эвтектические явления будут происходить при высокой температуре 1300 градусов C. Поэтому при выборе огнеупорных материалов необходимо избегать контакта двух огнеупорных материалов с серьезной эвтектикой. явления. Например, кремнеземные кирпичи под кирпичами из плавленого циркониевого корунда наиболее подвержены эрозии кирпичами из плавленого циркониевого корунда.
Изделия из плавленого циркониевого корунда для стекольных печей делятся на 3 сорта в зависимости от содержания в них диоксида циркония. AZS-33: содержание диоксида циркония в продукте составляет 33%; AZS-36: содержание диоксида циркония в продукте составляет 36%; AZS-41: содержание диоксида циркония в продукте составляет 41 процент. Изделия делятся на Y (первоклассный товар) и H (квалифицированный товар) по своим физико-химическим показателям, допускам на размеры и показателям внешнего вида.
