Мертвая сожженная магнезия

Основной компонентмагнезия– оксид магния, а примеси – CaO, SiO2, Fe2O3 и др. Магнезия – щелочной оксид с температурой плавления 2800 градусов. После высокотемпературного нагрева он превращается в стабильный кубический кристалл, широко известный как периклаз.

Спеченныймагнезияв основном прокаливается при высокой температуре магнезитом, бруситом или гидроксидом магния, извлеченными из морской воды. Сильная устойчивость к гидратации. При обжиге магнезита при температуре 700-950 градусов выделяется CO2, и полученный магнезит представляет собой мягкий пористый рыхлый материал, который нельзя использовать в качестве огнеупорного материала; когда магнезит прокаливают при температуре 1550-1600 градусов, так-обожженный магнезит называется спеканием. Магнезия. Обожженный магнезит, обожженный с использованием природного магнезита в качестве сырья, называется спеченным магнезитом, полученным путем одноэтапного или двухэтапного обжига с использованием высокотемпературного оборудования, такого как шахтная печь и вращающаяся печь;

Спеченныймагнезияделится на 18 сортов в соответствии с физическими и химическими показателями, подробности см. в национальном стандарте GB/T 2273-1998. Его называют плавленым магнезитом, когда магнезит плавят в электродуговой печи до расплавленного состояния и охлаждают, а магнезит морской воды получают путем извлечения магнезита из морской воды. Магнезия высокой-чистоты изготавливается путем флотационной очистки природной магнезитовой руды супер-класса, легкого обжига, тонкого измельчения, шарового прессования и сверх-высокотемпературного обжига в масляной шахтной печи. Это высококачественное-сырье для изготовления кирпича и огнеупорных материалов. Магнезия средней-сортности изготавливается из легкообожженной магнезии с содержанием MgO 97 % в качестве сырья и производится путем брикетирования, высоко-прокаливания в шахтной печи и других процессов. Продукт имеет хорошую степень спекания и компактную кристаллизацию. Это высококачественное-сырье для производства магнезиальных огнеупорных изделий среднего-класса. Из него также можно изготавливать различные магнезиальные кирпичи, алюмосиликатные кирпичи, набивочные материалы и материалы для ремонта печей. Те, которые содержат больше примесей, используются для мощения пода сталеплавильных печей и т. д.