Кирпичи из глинозема обычно относятся к кирпичам из силиката глинозема с содержанием Al2O3 и SiO2 в качестве основного содержания, а Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2 в качестве примесей.
К глиноземистым кирпичам с различным содержанием Al2O3 относятся шамотные кирпичи (содержание Al2O3 в пределах 48% с каолином в качестве сырья), высокоглиноземистые кирпичи (содержание Al2O3 48%-85%, с бокситом в качестве сырья), кирпичи из плотного муллита, силиманитовые кирпичи,корундовый кирпич(содержание Al2O3 более 90% с использованием корунда в качестве сырья) и т. д.
Технические данные глиноземного кирпича обычно включают химический состав (содержание Al2O3 и Fe2O3), объемную плотность, кажущуюся пористость, прочность на холодное раздавливание, постоянную смену футеровки и огнеупорность под нагрузкой 0,2 МПа.
Кирпичи с более высоким содержанием Al2O3 имеют
Меньше примесей
лучшее термическое сопротивление
Более высокая прочность на раздавливание
Улучшенная коррозионная стойкость
Менее постоянная замена вкладыша
Более стабильная производительность
Но термостойкостькорумовый кирпичболее слабые, чем высокоглиноземистые кирпичи и муллитовые кирпичи, поэтому кирпичи с более высоким содержанием Al2O3 обычно используются в качестве рабочей футеровки печей, обжиговых печей и котлов со стабильной температурой.
Производственный процесс: Измельчение сырья - Пакетирование - Формование с помощью гидравлического пресса - Обжиг в туннельных печах - Проверка и упаковка на складе.
Корунд и корундовый муллитовый кирпич
Корунд и корундовый муллитовый кирпич – это высокоглиноземистый огнеупорный кирпич для применения в экстремальных условиях. Содержание глинозема в первую очередь достигается за счет использования чистых синтетических типов корунда, таких как белый корунд и табличный оксид алюминия. Связку характеризуют специальные огнеупорные глины, специальные глины и модификации чистой кремниевой кислоты.
Благодаря высокотемпературному обжигу-специфического-и формата-корундовые кирпичи получают устойчивую к высоким температурам -муллитовую связку, муллит-корундовую связку или связку из чистого корунда.
Температура применения достигает 1700 градусов для муллитовой связки и до 1800 градусов для кирпича на корундовой связке типа АЛ-95. Спектр применения кирпича охватывает практически все отрасли промышленности, где используются высокотемпературные процессы и в которых требуется повышенная стойкость к агрессивным шлакам и атмосфере, а также к горячему потоку и хорошей термостойкости.
Силиманитовые и андалузитовые кирпичи
Сырьем для этих кирпичей является незагрязненный андалузит природного происхождения. Формование происходит на гидравлических прессах высокого давления методом вибрационного или шликерного литья. Сорта андалузита с отличными показателями текучести под давлением, при особенно высоких температурах и превосходной термостойкостью достигаются за счет специально разработанных связок и четкого и оптимизированного обжига.
Для этих кирпичей с низким-содержанием железа предпочтительными областями применения являются воздухонагревательные-печи (кауперные и горелочные блоки), а также специальные изделия с очень хорошими термодинамическими и коррозионно-стойкими характеристиками для стекловаренных заводов, а также для помещений со средней температурой в термических-регенераторах, крышках фор-пода и расходных материалах для питателей.
Специальные кирпичи со специфическим химическим связующим были разработаны и зарекомендовали себя в областях применения с высокими термическими и механическими нагрузками, например, в установках для сжигания опасных отходов и камерах сгорания.
Муллитовый кирпич
Муллитовые кирпичи на основе синтетического плавленого муллита и спеченного муллита производятся с помощью выбранных процессов формования и обжигаются в высокотемпературных печах. Муллитовые кирпичи предпочтительны для применений с высокими термическими нагрузками, например, в горячем конце регенеративных камер стекловаренных заводов, в надстройке печи и, в частности, в своде стеклоплавильных установок, из-за их превосходных тепловых свойств и адекватной коррозионной стойкости.
Данные о продукте огнеупорного корундового кирпича:
|
Корунд |
Корунд Муллит |
Силлиманит |
Андалузит |
Муллит |
|||||||||
|
Элемент |
АЛ-95 |
АЛ-90 |
СМ-80 |
СМ-85 |
ЗС-60 |
ЗС-65 |
ЗА-55 |
ЗА-60 |
ЗМ-65 |
ЗМ-75 |
|||
|
Огнеупорность (СК) |
40 |
40 |
39 |
39 |
37 |
38 |
36 |
37 |
37 |
38 |
|||
|
Объемная плотность (кг/м3) |
3.15 |
3 |
2.65 |
2.75 |
2.50 |
2.55 |
2.45 |
2.50 |
2.50 |
2.60 |
|||
|
Видимая пористость (%) |
15 |
16 |
20 |
20 |
22 |
22 |
22 |
22 |
18 |
18 |
|||
|
Прочность на холодное дробление (МПа) |
80 |
80 |
60 |
60 |
450 |
500 |
400 |
450 |
50 |
60 |
|||
|
Постоянное линейное изменение (%) 1500 градусов × 2 часа |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.2 |
±0.1 |
±0.1 |
|||
|
Огнеупорность под нагрузкой (2 кг/см², степень Т2) |
1800 |
1700 |
1700.00 |
1700.00 |
1500 |
1550 |
1450.00 |
1500.00 |
1650 |
1700 |
|||
|
Ал2O3 (%) |
95 |
90 |
80 |
85 |
60 |
65 |
55 |
60 |
65 |
75 |
|||
|
Фе2O3 (%) |
0.6 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
1.0 |
0.6 |
|||
горячая этикетка : корундовый кирпич, Китай производители корундового кирпича, поставщики, завод
